Πολύ συχνά, όταν φτιάχνουν ξύλινα μέρη, οι τεχνίτες πρέπει να επεξεργάζονται μεγάλο αριθμό διαφορετικών τεμαχίων. Για να δώσει μια ελκυστική εμφάνισηπροϊόν, είναι απαραίτητο να σχεδιάσετε τις σανίδες, να εξομαλύνετε το πάχος τους και να κάνετε την επιφάνεια όσο το δυνατόν πιο λεία. Αυτά τα μέρη μπορούν στη συνέχεια να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή επίπλων ή τη διακόσμηση δωματίων. Κατά την εκτέλεση τέτοιων εργασιών, χρησιμοποιείται πλάνη πάχους. Εάν η ποσότητα εργασίας είναι μικρή, τότε μπορείτε να συναρμολογήσετε μόνοι σας τον παχυντή.

Σκοπός του παχυντή

Οι σπιτικές μηχανές επιφανείας μπορούν να είναι διαφορετικό στο σχεδιασμό, αλλά όλα έχουν σχεδιαστεί για να παράγουν ξύλινα μέρη που έχουν ομοιόμορφο πάχος. Εάν ένα σετ σανίδων έχει διαφορετικά πάχη, τότε χρησιμοποιώντας αυτό το μηχάνημα μπορείτε να φέρετε τα κενά στο επιθυμητό πάχος. Μπορείτε επίσης να διορθώσετε όλα τα είδη ελαττωμάτων στην επιφάνεια του ξύλου.

Οι μηχανές πάχυνσης χωρίζονται σε δύο βασικούς τύπους:

• Αλεση.
• Τομή.

Η βάση του μηχανήματος είναι ένα κρεβάτι σε σχήμα U. Ένα υποχρεωτικό στοιχείο είναι ένας άξονας, ο οποίος είναι στερεωμένος στο μπολ και στερεώνεται σε μια ειδική δοκό. Εάν το μηχάνημα κόβει, τότε πολλά μαχαίρια συνδέονται στον άξονα για να κόψουν στρώματα ξύλου καθώς ο άξονας περιστρέφεται. Οι μονάδες λείανσης χρησιμοποιούν λειαντικούς κυλίνδρους που αλέθουν το εξάρτημα στο επιθυμητό μέγεθος.

Ταξινόμηση και δυνατότητες

Οι παχυντές χωρίζονται σε διαφορετικούς κριτήρια. Παρά το γεγονός ότι οι επιφάνειες έχουν τον ίδιο σκοπό, μπορεί να διαφέρουν στο σχεδιασμό.

Τα μηχανήματα διαφέρουν σύμφωνα με τα ακόλουθα κριτήρια:

• Με το αυτοκίνητο. Ορισμένες οικιακές συσκευές λειτουργούν χειροκίνητα, αλλά οι πιο συνηθισμένες είναι ηλεκτρικές. Στα οικιακά μοντέλα, ο ηλεκτροκινητήρας λειτουργεί στα 220 βολτ, ενώ στα επαγγελματικά μοντέλα στα 330 βολτ.
• Ανά τύπο κυλίνδρων τροφοδοσίας. Το μηχάνημα μπορεί να εξοπλιστεί με ένα ή δύο ζεύγη κυλίνδρων κίνησης. Εάν έχει εγκατασταθεί ένα ζεύγος, τότε απαιτείται πολύ ισχυρή πίεση του τεμαχίου εργασίας στον άξονα. Το μειονέκτημα αυτού του σχήματος είναι η δυνατότητα δόνησης κατά την επεξεργασία. Τα συστήματα με δύο ζεύγη κυλίνδρων τροφοδοσίας είναι πιο πρακτικά και βολικά. Χρησιμοποιούνται σε περιπτώσεις όπου είναι απαραίτητη η επεξεργασία μεγάλου όγκου τεμαχίων εργασίας.
• Σύμφωνα με τον αριθμό των αξόνων με μαχαίρια. Ο αριθμός τους επηρεάζει την ποικιλία των προφίλ που μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία ταυτόχρονα.
• Από πλευράς λειτουργικότητας. Ορισμένες μηχανές μπορούν να κάνουν όχι μόνο σκληρή επεξεργασία του προϊόντος, αλλά και επακόλουθη λεπτή λείανση. Με αυτόν τον τρόπο αφαιρούνται διάφορα τσιπ, βαθουλώματα και άλλα ελαττώματα που αναπόφευκτα συμβαίνουν όταν παραβιάζονται οι τεχνολογίες αρμών ή όταν ο τεχνίτης κάνει λάθη.
• Σύμφωνα με τα τεχνικά χαρακτηριστικά. Συνήθως, αυτές οι συσκευές έχουν σχεδιαστεί για ισχύ από ένα έως σαράντα κιλοβάτ με ταχύτητα κασέτας έως και 12 χιλιάδες στροφές ανά λεπτό. Οι παχυντές μπορούν να επεξεργαστούν τεμάχια εργασίας από πέντε έως εκατόν εξήντα χιλιοστά με πλάτος πλανίσματος έως και 1350 χιλιοστά.

Τα παχυντικά μπορεί επίσης να διαφέρουν στον τρόπο με τον οποίο ρυθμίζουν τα κενά και στη σχεδίαση του συγκροτήματος ρουλεμάν στην κύρια μονάδα δίσκου.

Συσκευή και αρχή λειτουργίας

Ένα τυπικό μηχάνημα μπορεί να εκτελέσει εργασίες οδήγησης αρθρωτήςκαι μηχανή πλανίσματος. Η εγκάρσια μηχανή μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μικρά τεμάχια εργασίας και η διαμήκης μηχανή είναι κατάλληλη για μακριά.

Το απλούστερο μηχάνημα έχει ένα υποχρεωτικό ελάχιστο σύνολο εξαρτημάτων:

• Ένας ηλεκτροκινητήρας που περιστρέφει τους άξονες.
• Ένα κιβώτιο μετάδοσης κίνησης, το οποίο μπορεί να είναι ιμάντας, γρανάζι ή, εάν ο εξοπλισμός είναι χαμηλής ισχύος, με αντικαταστάσιμες τροχαλίες.
• Άξονας με μαχαίρια. Τα μαχαίρια μπορούν να έχουν διάφορα σχήματα. Σήμερα, τα μαχαίρια σε σχήμα σπειροειδούς σχήματος θεωρούνται τα καλύτερα. Κατά τη λειτουργία δημιουργούν ελάχιστο θόρυβο.
• Ανώτερο συγκρότημα που αποτελείται από μπροστινούς και πίσω κυλίνδρους. Ο πρώτος κύλινδρος που συναντά το τεμάχιο εργασίας έχει μια αυλακωτή επιφάνεια. Έτσι, βελτιώνει το κράτημα στην σανίδα και διατηρεί τη σωστή κατεύθυνση κίνησης του τεμαχίου εργασίας. Ο δεύτερος κύλινδρος έχει λεία επιφάνεια για να μην χαλάσει το επεξεργασμένο μέρος.
• Μονάδα σύσφιξης. Αφαιρεί τα τσιπ και αποτρέπει το σχίσιμο του εξαρτήματος. Είναι κατασκευασμένο με τη μορφή ενός τεράστιου μεταλλικού στοιχείου με δόντια με ελατήριο ή λαβές με νύχια.
• Κάτω κόμβος. Είναι υπεύθυνος για την τροφοδοσία του μπλοκ στην περιοχή εργασίας.
• Τραπέζι με μονάδα για τη ρύθμιση των κενών μεταξύ των κυλίνδρων άνω και κάτω επιπέδου.
• Κρεβάτι. Όλα τα υπόλοιπα στοιχεία της πλάνης τοποθετούνται σε αυτό.

Η περιστροφή από τον ηλεκτροκινητήρα της μηχανής μεταδίδεται στον άξονα εργασίας χρησιμοποιώντας ένα κιβώτιο μετάδοσης κίνησης.

Η κενή σανίδα τοποθετείται στο κενό εργασίας και πιέζεται σφιχτά στην κάτω μονάδα. Στη συνέχεια, το τμήμα τοποθετείται κάτω από τους άνω κυλίνδρους πίεσης. Ο αυλακωτός κύλινδρος πιάνει το μπροστινό μέρος της σανίδας και το τροφοδοτεί στον άξονα εργασίας. Οι άνω και κάτω οδηγοί συσφίγγουν το ημικατεργασμένο προϊόν και στερεώνουν το προϊόν κατά την επεξεργασία. Η συσκευή σύσφιξης εμποδίζει τη συλλογή τσιπ.

Όταν ένα εξάρτημα φεύγει από τον πίσω λείο κύλινδρο, το επόμενο μέρος τροφοδοτείται στον μπροστινό και έτσι εξασφαλίζεται μια συνεχής διαδικασία εργασίας.

Συναρμολόγηση από ηλεκτρική πλάνη

Είναι δύσκολο να δουλέψεις με μια συσκευή χειρός για μεγάλο χρονικό διάστημα και παραγωγικά, τόσοι πολλοί τεχνίτες συναρμολογούν με τα χέρια τους μια πλάνη επιφάνειας από μια ηλεκτρική πλάνη. Ο σχεδιασμός είναι απλός, υπάρχουν πολλά υλικά δεν απαιτείται, και κάθε πλοίαρχος μπορεί να το επαναλάβει στο σπίτι ή σε ένα μικρό εργαστήριο.

Για να φτιάξετε ένα σπιτικό πλάνισμα επιφανειών χρειάζεστε τα ακόλουθα εργαλεία:

• Τόρνος για τόρνευση κυλίνδρων.
• Μηχάνημα διάτρησης για διάνοιξη οπών για διάφορους συνδετήρες.
• Μηχανή συγκόλλησης για τη συναρμολόγηση του βαριού πλαισίου και του τραπεζιού τροφοδοσίας.
• Τρυπάνι. Με τη βοήθειά του, μπορείτε να ανοίξετε γρήγορα μικρές τρύπες και να σφίξετε τα μπουλόνια.
• Θα χρειαστεί ένας μύλος για να κόψετε μέρη της μελλοντικής μηχανής σύμφωνα με τα σχέδια. Όταν εργάζεστε, δεν πρέπει να ξεχνάτε να κάνετε περιθώρια για το πάχος της λεπίδας κοπής του μύλου, έτσι ώστε το σχέδιο να είναι σωστό και ομοιόμορφο.

Συνήθως, οι συνολικές διαστάσεις των σπιτικών μηχανών δεν υπερβαίνουν το 1x1 μέτρο. Ως εκ τούτου, τα πλανίσματα επιφανείας μεταφέρονται εύκολα και τοποθετούνται σε οποιοδήποτε βολικό και προσβάσιμο μέρος. Το κύριο πράγμα είναι ότι η προσέγγιση τους είναι πάντα δωρεάν.

Η διάταξη των κύριων στοιχείων έχει ως εξής:

• Κύριος πίνακας τροφοδοσίας και διανομής του προϊόντος (1)
• Στην πραγματικότητα, το ίδιο το ξύλινο προϊόν (2)
• Ασφάλεια (3)
• Επάνω αυλακωτός κύλινδρος που τροφοδοτεί το τεμάχιο εργασίας (4)
• Μπλοκ πίεσης για να διασφαλιστεί ότι τα τσιπ δεν φράσσονται (5)
• Κύριος άξονας κοπής (6)
• Δεύτερο μπλοκ σύσφιξης (7)
• Άνω λείος κύλινδρος (8)
• Κάτω κύλινδρος με λεία επιφάνεια (9).

Πρώτα πρέπει να συναρμολογήσετε το πλαίσιο. Μια σιδερένια γωνία ή ένας προφίλ τετράγωνος σωλήνας με διαστάσεις πενήντα επί πενήντα χιλιοστά είναι τέλειος. Όσο μεγαλύτερο είναι το μέγεθος αυτών των στοιχείων, τόσο μεγαλύτερη είναι η πιθανή δόνηση μιας μηχανής που λειτουργεί.

Μετά την προετοιμασία των εξαρτημάτων για το πλαίσιο, το πλαίσιο συναρμολογείται χρησιμοποιώντας μια μηχανή συγκόλλησης. Πριν το κάνετε αυτό, πρέπει να ανοίξετε τρύπες με μια μηχανή διάτρησης. Για την απόσβεση των κραδασμών, είναι καλύτερο να σκυροδετήσετε το πλαίσιο.

Οι άξονες κατασκευάζονται σε τόρνο: λεπίδα και βοηθητικό. Εάν είναι δυνατόν, είναι καλύτερο να αγοράσετε έτοιμα. Η εμφάνιση των μελλοντικών προϊόντων εξαρτάται περισσότερο από την ποιότητα αυτών των στοιχείων.

Ένας ηλεκτροκινητήρας μπορεί να έχει ισχύ από τέσσερα έως πέντε κιλοβάτ. Οι επιλογές γραναζιών είναι κατάλληλες για τροχαλίες κινητήρα και άξονες. Σε αυτή την περίπτωση, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως κιβώτιο ταχυτήτων περιστροφής αλυσίδας.

Οι κύλινδροι πίεσης λαμβάνονται καλύτερα από ένα συγκρότημα συμπίεσης από παλιά πλυντήρια ρούχων. Η επίστρωση από καουτσούκ αυτών των κυλίνδρων είναι πολύ απαλή στην επιφάνεια του ξύλου και δεν το παραμορφώνει.

Χρησιμοποιώντας μια μηχανή συγκόλλησης, δημιουργείται ένα πλαίσιο για τους κυλίνδρους. Οι ίδιοι οι κύλινδροι στερεώνονται με μπουλόνια. Εάν χρησιμοποιούνται ελατήρια στη μία πλευρά του άξονα, θα είναι δυνατή η κατακόρυφη μετακίνηση των αξόνων.

Μια μηχανή συγκόλλησης θα σας βοηθήσει να φτιάξετε μέρος της ράβδου τιμονιού - αυτό θα είναι ένας περιοριστής. Η επιφάνεια του τραπεζιού είναι προσαρτημένη στους ρυθμιστικούς συνδετήρες. Αποτελείται από ένα μπροστινό και ένα πίσω μέρος.

Πριν ξεκινήσετε την εργασία, ελέγξτε τη σωστή θέση και το ακόνισμα των μαχαιριών.

Αφού ολοκληρώσετε τη συναρμολόγηση του μηχανήματος, μπορείτε να ξεκινήσετε τη ρύθμιση και τον έλεγχο της λειτουργικότητάς του.

Ρύθμιση εξοπλισμού

Πριν ξεκινήσετε την εργασία, πρέπει να βεβαιωθείτε στην αξιοπιστίαόλα τα στοιχεία στερέωσης και επαρκώς σφιχτά μπουλόνια.

Ρυθμίστε το μηχάνημα ελέγχοντας τον βαθμό τάνυσης των αξόνων τροφοδοσίας. Εάν το τραπέζι εργασίας είναι εντελώς γεμάτο, αυξήστε την πίεση των μπροστινών κυλίνδρων.

Κατά την επεξεργασία μικρών στοιχείων, η πίεση μειώνεται για να μην καταστραφεί η ξύλινη επιφάνεια.

Με σωστή κατανόηση των αρχών λειτουργίας μιας πλάνης πάχους, η τοποθέτησή της είναι γρήγορη και αποτελεσματική.

Πρέπει να θυμόμαστε ότι για εργασίες υψηλής ποιότητας δεν είναι απαραίτητο να ρυθμίσετε το μέγιστο βάθος πλανίσματος. Είναι καλύτερα να εκτελέσετε πολλές επεμβάσεις στη σειρά και τότε ένα καλό αποτέλεσμα δεν θα αργήσει να έρθει.

Κατασκευή μηχανής λείανσης-πάχυνσης

Μπορείτε να φτιάξετε μόνοι σας ένα απλό παχυντή λείανσης από ένα κανονικό ηλεκτρικό τρυπάνι.

Χρειάζεται μόνο λίγη υπομονή και χρόνο.

Θα χρειαστείτε τα ακόλουθα μέρη:

• Ηλεκτρικό τρυπάνι ή κατσαβίδι.
• Ένα φύλλο κόντρα πλακέ πάχους περίπου δεκαπέντε χιλιοστών.
• Παξιμάδι με «αυτιά».
• Μπουλόνι M16 και αρκετές βίδες αυτοεπιπεδώματος.

Ένα μικρό επίμηκες πλαίσιο συναρμολογείται από κόντρα πλακέ, πάνω στο οποίο είναι εγκατεστημένη μια κατασκευασμένη γωνιακή δομή με οπή στη μία άκρη. Η συναρμολογημένη μονάδα είναι ένα πλαίσιο στο οποίο είναι προσαρτημένο ένα ηλεκτρικό τρυπάνι και το τσοκ του εισάγεται στην προετοιμασμένη οπή.

Μετά από αυτό, δύο πλευρικές κόβονται σε σχήμα ισόπλευρου τραπεζοειδούς, στο οποίο ανοίγονται διαμπερείς οπές για τον άξονα του μελλοντικού άξονα. Τα ρουλεμάν προσγείωσης εισάγονται σε αυτές τις οπές. Τα πλαϊνά πλαίσια είναι στερεωμένα σε βάση από κόντρα πλακέ αντίθετες πλευρές. Τα στοιχεία στερεώνονται χρησιμοποιώντας κόλλα ξύλου και βίδες με αυτοκόλλητη τομή.

Στη συνέχεια συναρμολογείται ένα τραπέζι ανύψωσης πάνω στο οποίο θα γλιστρήσει το τεμάχιο εργασίας. Απαιτείται ρυθμιζόμενο ανυψωτικό για να αλλάξει η απόσταση μεταξύ του τραπεζιού και του άξονα. Αυτή η απόσταση καθορίζει το πάχος του εξαρτήματος που επεξεργάζεται.

Το κινητό κρεβάτι στερεώνεται στο κύριο πλαίσιο με ειδικό οδηγό.

Ο κύριος άξονας συναρμολογείται από πολλά στρογγυλά κομμάτια κόντρα πλακέ. Τα τεμάχια εργασίας είναι κολλημένα μεταξύ τους και το αποτέλεσμα είναι ένα τύμπανο λείανσης. Ο άξονας που προκύπτει επεξεργάζεται προσεκτικά με ένα τρυπάνι. Στη συνέχεια, χρησιμοποιώντας ένα κυκλικό πριόνι, γίνεται μια διαμήκης αυλάκωση για τη στερέωση του γυαλόχαρτου.

Ένα φύλλο του απαιτούμενου μεγέθους κόβεται από ένα φύλλο γυαλόχαρτου και τυλίγεται στον άξονα. Οι άκρες του καμβά μπαίνουν στην αυλάκωση του άξονα και στερεώνονται σε αυτό με βίδες ή βίδες με αυτοκόλλητη τομή.

Ο τελειωμένος σμύριδας άξονας εισάγεται στα ρουλεμάν στήριξης και η πλάνη πάχους do-it-yourself είναι έτοιμη.

Προφυλάξεις ασφαλείας στην εργασία

Πριν ενεργοποιήσετε το μηχάνημα, είναι απαραίτητο να ελέγξετε την ευκρίνεια των μαχαιριών και την ορθότητα της θέσης τους. Πρέπει να βεβαιωθείτε ότι ο άξονας του μαχαιριού είναι καλά προστατευμένος. Απαγορεύεται η επεξεργασία τεμαχίων εάν είναι μικρότερη από την απόσταση μεταξύ των αξόνων.

Οι βασικές απαιτήσεις ασφάλειας είναι πολύ απαιτητικές και περιλαμβάνουν:

• Υποχρεωτική γείωση για την αποφυγή ηλεκτροπληξίας ή πυρκαγιάς.
• Σε καμία περίπτωση δεν πρέπει να φέρνετε τα χέρια σας κοντά στους περιστρεφόμενους άξονες.
• Τα μακριά μαλλιά πρέπει να μπαίνουν κάτω από μια κόμμωση.
• Τα μανίκια των ρούχων πρέπει είτε να τυλίγονται είτε να κουμπώνουν σφιχτά στους καρπούς.
• Κάτω από το τραπέζι εργασίας πρέπει να υπάρχει ένα λαστιχένιο χαλάκι.
• Όταν το μηχάνημα είναι ενεργοποιημένο, απαγορεύεται η εκτέλεση οποιουδήποτε εργασίες ανακαίνισης.
• Πριν ενεργοποιήσετε τη συσκευή, ελέγξτε τη δυνατότητα συντήρησης όλων των εξαρτημάτων και των ηλεκτρικών καλωδίων.

Τα ξύλινα μπλοκ τροφοδοτούνται στην επιφάνεια εργασίας και στο μηχάνημα από άκρη σε άκρη. Σε αυτήν την περίπτωση, πρέπει να χρησιμοποιηθεί ολόκληρο το διαθέσιμο πλάτος της επιφάνειας εργασίας.

Η τήρηση απλών κανόνων αποτρέπει τραυματισμούς και κοψίματα.

Ωστόσο, επιτρέπει στον πλοίαρχο να επεκτείνει σημαντικά τις δυνατότητές του, καθώς του επιτρέπει να επεξεργάζεται τεμάχια εργασίας, δίνοντάς τους ένα δεδομένο πάχος. Σε αυτό το άρθρο θα σας πούμε πώς να φτιάξετε γρήγορα και εύκολα μια τέτοια μηχανή χρησιμοποιώντας ένα τρυπάνι.

Εισαγωγή

Τα σχέδια των συσκευών πάχυνσης μπορεί να είναι πολύ διαφορετικά, αλλά ενώνονται από την κύρια αρχή και τον σκοπό της ίδιας της μηχανής - ισοπέδωση του τεμαχίου εργασίας σε πάχος. Για παράδειγμα, εάν μια πριστή μασίφ ξύλο ή σανίδα λαμαρίνας έχει διαφορετικά πάχη ή τυχόν ελαττώματα επιφάνειας, τότε χρησιμοποιώντας μια πλάνη επιφάνειας μπορείτε να τα ισοπεδώσετε.

Με βάση την αρχή της επεξεργασίας ξύλου, μπορούν να διακριθούν δύο κύριοι τύποι:

• τομή;
• άλεση.

Ο σχεδιασμός των μηχανών πάχυνσης κοπής χρησιμοποιεί έναν άξονα με πολλά μαχαίρια, ο οποίος, όταν περιστρέφεται, κόβει ένα στρώμα ξύλου και οι μηχανές λείανσης χρησιμοποιούν άξονες με λειαντική επίστρωση (υλικό), ο οποίος, κατά συνέπεια, αλέθει την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας σε δεδομένου πάχους. Σε αυτό το άρθρο θα εξετάσουμε μία από τις επιλογές σχεδίασης για μια σπιτική μηχανή λείανσης και πάχους και θα περιγράψουμε βήμα προς βήμα οδηγίεςκατασκευή τέτοιου μηχανήματος, συνοδευόμενη από περιγραφή, σχόλια, φωτογραφίες. Η κατασκευή μιας μηχανής πάχυνσης με τα χέρια σας χρησιμοποιώντας το βίντεο που δημοσιεύτηκε στο τέλος του άρθρου θα απλοποιήσει σημαντικά την κατανόησή σας για την αλληλουχία των ενεργειών και την τεχνολογία κατασκευής. Επιπλέον, στο τέλος θα υπάρχουν σχέδια από μια σπιτική πλάνη πάχους.

Αρχική ιδέα

Η ουσία αρχική ιδέαείναι ότι το περιγραφόμενο μηχάνημα θα κατασκευαστεί με βάση. Επιπλέον, με βάση αυτό, μπορείτε να κατασκευάσετε άλλες συσκευές: μηχανές λείανσης. Η περιγραφή τους παρουσιάζεται στα ακόλουθα άρθρα:

Αυτά τα άρθρα, όπως και αυτό, περιγράφουν λεπτομερώς ολόκληρη τη σειρά δημιουργίας και τεχνολογικών λειτουργιών τους και περιλαμβάνουν φωτογραφικό και βίντεο υλικό. Το γεγονός ότι μπορείτε να φτιάξετε κάποιο είδος καθολικής βάσης και, όπως είναι απαραίτητο, να της δώσετε την επιθυμητή λειτουργικότητα, αντικαθιστώντας μόνο ορισμένα στοιχεία, ενώ παίρνετε ένα σετ μηχανών: μηχανές πάχους και λείανσης, κάνει αυτή την ιδέα πολύ πολύτιμη.

Αυτή η λύση είναι βολική, καθολική και ενοποιημένη.

Προετοιμασία για δουλειά

Όπως πάντα, το προπαρασκευαστικό στάδιο είναι πολύ σημαντικό, καθώς πριν ξεκινήσετε την εργασία πρέπει να εξοικειωθείτε πλήρως με όλες τις τεχνολογικές λειτουργίες και να σχεδιάσετε τη σειρά των ενεργειών σας. Είναι σημαντικό να μην συμβεί κάποια στιγμή να αποδειχθεί ότι λείπουν τα απαραίτητα υλικά και εργαλεία, επομένως όλο το υλικό στο άρθρο αποκαλύπτεται λεπτομερώς, περιγράφεται κάθε τεχνολογική λειτουργία και επισυνάπτονται πληροφορίες και υλικά αναφοράς (φωτογραφίες , βίντεο, πίνακες κ.λπ.).

Εργαλεία

Για να φτιάξετε μια μηχανή πάχους με τα χέρια σας, θα πρέπει να έχετε στη διάθεσή σας τα ακόλουθα εργαλεία:

1. ή .
2. Γωνιακός μύλος (γωνιακός μύλος ή απλά «μύλος»).
3. Τρυπάνι ή .
4. Πρόσθετα εργαλεία χειρός: σφυρί, σφιγκτήρες, τετράγωνο, κατσαβίδι, μολύβι σήμανσης κ.λπ.

Υλικά και συνδετήρες που χρησιμοποιούνται

Για να φτιάξετε την περιγραφόμενη σπιτική μηχανή πάχους, πρέπει να προετοιμάσετε τα ακόλουθα υλικά και συνδετήρες:

1. Κόντρα πλακέ πάχους 15 mm.
2. Πευκόφυτος ορεινός όγκος;
3. Παξιμάδι φτερού?
4. Στερέωση: Μπουλόνι M6, βίδες αυτοεπιπεδώματος διαφόρων μηκών.

Κύρια δομικά στοιχεία

Το σχέδιο είναι σπιτικό ή αποτελείται από μέρη:

1. Βάση:
   • Πλαίσιο;
   • Κιβώτιο ατράκτου?
2. Κρεβάτι με κινητό τραπέζι?
3. Άξονας λείανσης;
4. τρυπάνι (ή);

Φτιάχνοντας ένα παχύρρευστο με τα χέρια σας

Για να αντικατοπτρίσουμε ολόκληρη την τεχνολογία για τη δημιουργία ενός σπιτικού πλάνη πάχους, θα χωρίσουμε ολόκληρη τη διαδικασία σε ένα σύνολο διαδοχικών τεχνολογικών λειτουργιών για τη δημιουργία των κύριων εξαρτημάτων και την περαιτέρω συναρμολόγησή τους.

Βάση (Πλαίσιο και κιβώτιο άξονα) της μηχανής

Ειπώθηκε παραπάνω ότι αυτά τα δομικά στοιχεία θα χρησιμοποιηθούν από αυτά που περιγράφηκαν προηγουμένως, επομένως δεν θα τα επαναλάβουμε με λεπτομερή περιγραφή.

Επομένως, πιστεύουμε ότι το πλαίσιο και το κουτί του άξονα έχουν ήδη κατασκευαστεί και μοιάζουν με αυτό.

Κρεβάτι με κινητό τραπεζάκι πλάνης πάχους

Για να φτιάξετε τα πλαϊνά του κρεβατιού, πρέπει να πάρετε δύο κενά πάχους 15 mm, διαστάσεων 120 x 160 mm και να τους δώσετε το σχήμα ενός ισόπλευρου τραπεζοειδούς.

Στη συνέχεια, ανοίγουμε τρύπες για τον άξονα του άξονα. Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι κατά τη διάτρηση, πρέπει να τοποθετήσετε τα τεμάχια εργασίας στη θέση σχεδιασμού - όπως θα στέκονται κατά τη διάρκεια της εργασίας. Και δεδομένου ότι χρησιμοποιούμε τη μελλοντική βάση και το πλαίσιο ως βάση μας, τα απαιτούμενα κέντρα των οπών μπορούν εύκολα να προσδιοριστούν. Για να γίνει αυτό, απλώς στερεώνουμε τα τεμάχια εργασίας χρησιμοποιώντας έναν σφιγκτήρα.

Στη συνέχεια, αυτές οι ίδιες τρύπες πρέπει να τρυπηθούν έξω ή προκειμένου (αλλά όχι μέσα!!!) να γίνουν θέσεις για τα ρουλεμάν.

Τώρα ας αρχίσουμε να φτιάχνουμε τη βάση του κρεβατιού. Είναι φέρον, επομένως πρέπει να γίνει δυνατό και δυνατό. Για να γίνει αυτό, κολλάμε δύο κενά διαστάσεων 230 x 200 mm μεταξύ τους και τοποθετούμε τα τελειωμένα πλευρικά τοιχώματα στη βάση που προκύπτει. Στερεώνουμε με ξυλόκολλα και αυτοεπιπεδούμενες βίδες.

Στη συνέχεια, πρέπει να φτιάξετε ένα κινητό τραπέζι στο οποίο θα πρέπει να γλιστρήσει το τεμάχιο εργασίας. Το τραπέζι γίνεται κινητό (ανυψωτικό) έτσι ώστε να μπορεί να ρυθμιστεί η απόσταση μεταξύ αυτού και του περιστρεφόμενου άξονα. Αυτή η απόσταση θα καθορίσει το πάχος του τεμαχίου προς επεξεργασία. Για να φτιάξετε ένα τραπέζι, όπως ακριβώς όταν φτιάχνετε τη βάση του κρεβατιού, πρέπει να πάρετε ένα τεμάχιο εργασίας διαστάσεων 230 x 200 mm, αλλά μόνο αυτό μπορεί να γίνει μονής στρώσης.

Για να εξασφαλίσετε την ανύψωσή του, πρέπει να κάνετε δύο τρύπες στις γωνίες και να τοποθετήσετε παξιμάδια φτερού σε αυτές, αφού τα έχετε προηγουμένως βυθίσει ή να τα "ξεπλύνετε".

Και τοποθετήστε τα παξιμάδια φτερού.

Η στερέωση του τραπεζιού στο πλαίσιο της μηχανής πάχους πρέπει να είναι κινητή, επομένως κάνουμε τη σύνδεση σε μεντεσέ, αν και η καλύτερη επιλογή θα ήταν να το τοποθετήσουμε σε έναν, αλλά σε δύο μεντεσέδες για μεγαλύτερη δομική αντοχή (ή να χρησιμοποιήσουμε ένα πιάνο (μακρύς) μεντεσέ).

Το κρεβάτι της σπιτικής μας πλάνης πάχους πρέπει να στερεωθεί με ασφάλεια στο πλαίσιο χρησιμοποιώντας έναν ειδικό οδηγό. Ο οδηγός έχει διαστάσεις 330 x 30 x 40 mm. Συνδέεται στο πλαίσιο με κόλλα και πιέζεται επιπλέον με βίδες με αυτοκόλλητη τομή.

Άξονας λείανσης με πάχος

Ο άξονας λείανσης αποτελείται από πολλά στρώματα. Για να το κάνετε αυτό, πρέπει να κόψετε (ή στην κοινή γλώσσα με ένα "στέμμα") 7 κενά σε σχήμα κύκλου με διάμετρο 85 mm.

Στη συνέχεια, πρέπει όλα να κολληθούν μεταξύ τους για να σχηματίσουν το τύμπανο λείανσης μιας πλάνης πάχους. Ως άξονας τυμπάνου θα χρησιμοποιηθεί ένας πείρος M10 με μήκος 290 mm. Επομένως, για να στερεώσετε σφιχτά όλα τα τεμάχια εργασίας, μπορούν να συναρμολογηθούν απευθείας στον μελλοντικό άξονα. Για να το κάνετε αυτό, πρέπει να πιέσετε τα παξιμάδια φτερού στα εξωτερικά κενά.

Στη συνέχεια βιδώνουμε το πρώτο κενή, λιπαίνουμε την επιφάνεια με ξυλόκολλα, βάζουμε ένα άλλο κενά και μετά με όλα τα κενά συναρμολογούμε μια πυραμίδα, όπως στην παιδική ηλικία, κορδόνια σε μια καρφίτσα.

Τώρα είναι απαραίτητο να τρίψετε το μελλοντικό τύμπανο για να του δώσετε ακριβή γεωμετρία - την ίδια διάμετρο σε όλο το μήκος του, καθώς και για να απαλλαγείτε από τραχιά ελαττώματα διάτρησης. Για να το κάνετε αυτό, τοποθετήστε το τύμπανο στις θέσεις ρουλεμάν των πλευρικών πλαισίων του πλαισίου. Σε αυτή την περίπτωση, είναι απαραίτητο να τοποθετήσετε δύο ασφαλισμένα παξιμάδια στον άξονα σε κάθε πλευρά του τυμπάνου για να το στερεώσετε μεταξύ των ρουλεμάν για να αποφευχθεί η πλευρική μετατόπιση.

Είναι σημαντικό να ελέγχετε τη διάμετρο του άξονα έτσι ώστε να μην λεπτύνει και η ομαλότητα της ίδιας της επιφάνειας είναι επίσης σημαντική, διαφορετικά το μελλοντικό τεμάχιο εργασίας μπορεί να έχει ελαττώματα. Αφού αυλακώσετε τον άξονα, πρέπει να κάνετε μια μικρή τροποποίηση σε αυτόν, ώστε να μπορείτε να στερεώσετε εκεί γυαλόχαρτο (γυαλόχαρτο). Για να γίνει αυτό, πρέπει να κάνετε μια διαμήκη αυλάκωση σε ένα κυκλικό πριόνι.

Το αυλάκι του άξονα πρέπει να τρυπηθεί πολύ και στα δύο άκρα, έτσι ώστε το γυαλόχαρτο να μπορεί στη συνέχεια να στερεωθεί με μια βίδα ή μια βίδα με αυτοκόλλητη βίδα.

Για να κάνετε την εφαρμογή όσο πιο σφιχτή γίνεται, μπορείτε να τυλίξετε τον άξονα με ταινία ή να βάλετε πολλές δεκάδες λαστιχάκια. Στη συνέχεια βιδώνουμε βίδες ή βίδες με αυτοκόλλητη βίδα στις οπές που είχαν ανοίξει προηγουμένως στην αυλάκωση. Σε αυτή την περίπτωση, η βιδωτή βίδα θα στερεώσει με ασφάλεια το γυαλόχαρτο στον άξονα.

Συναρμολόγηση σπιτικής πλάνης πάχους

Τώρα έχουμε φτιάξει όλα τα απαραίτητα δομικά στοιχεία για την τελική συναρμολόγηση της πλάνης πάχους μας. Είναι απαραίτητο να εγκαταστήσετε τον άξονα λείανσης στα ρουλεμάν στήριξης, να εγκαταστήσετε το τρυπάνι, να σφίξετε τον άξονα του άξονα στο τσοκ και το μηχάνημα είναι έτοιμο. Η προσαρμογή του πάχους της επεξεργασμένης κεφαλίδας γίνεται περιστρέφοντας τις βίδες ρύθμισης, οι οποίες κατανοούν και χαμηλώνουν το κινητό τραπέζι.

συμπέρασμα

Συμπέρασμα

Ολοκληρώσαμε όλες τις εργασίες και φτιάξαμε μια πραγματική μηχανή λείανσης παχυντή από ένα τρυπάνι με τα χέρια μας. Αυτό το άρθρο περιέχει όλες τις απαραίτητες φωτογραφίες τεχνολογικών εργασιών και σχέδια μιας πλάνης πάχους που θα σας βοηθήσουν να κάνετε εύκολα τον εαυτό σας πραγματικό βοηθό στο εργαστήριο.

Συνολικές διαστάσεις της μηχανής

Εδώ είναι ένας πίνακας με τις συνολικές διαστάσεις μιας μηχανής πάχυνσης φτιαγμένη με τα χέρια σας από ένα τρυπάνι:

Σχέδια ακατέργαστων μηχανών πάχυνσης

Παρακάτω αναφέρουμε σχέδια των εξαρτημάτων που χρειάζονται για την κατασκευή του μηχανήματος.

Σπιτική πλάνη επιφανειών.

Πολλοί άνθρωποι στις μέρες μας ασχολούνται με την επεξεργασία ξύλου. Ωστόσο, με ένα απλό αεροπλάνο χειρός θα χρειαστεί πολύς χρόνος για την επεξεργασία της επιφάνειας του τεμαχίου ξύλου. Μια πλάνη πάχους έρχεται να βοηθήσει τους ξυλουργούς και τους απλούς λάτρεις της ξυλουργικής.

Η πλάνη πάχους είναι μια ειδική μηχανή για την ομαλή ισοπέδωση μιας ξύλινης επιφάνειας.

Αυτός ο εξοπλισμός εκτελεί μια δράση πλανίσματος που ονομάζεται πάχος. Ήταν προς τιμήν αυτής της δράσης που το μηχάνημα πήρε το όνομά του. Με τη σειρά του, πριν πλανίσετε το ξύλινο επίπεδο, πρέπει να είναι απόλυτα επίπεδο. Αυτό το αποτέλεσμα επιτυγχάνεται χρησιμοποιώντας έναν αρμό, ο οποίος ευθυγραμμίζει την οριζόντια γραμμή στο δέντρο. Ωστόσο, αυτή η εργασία θεωρείται πρόχειρη.

Σκοπός

Ο εξοπλισμός πάχους έχει το σκοπό του σε πολλές βιομηχανίες όπου χρησιμοποιείται ξύλο. Με τη βοήθειά του, επεξεργάζονται διάφορες ασπίδες, ράβδους και σανίδες. Ένα ιδανικό αποτέλεσμα επιτυγχάνεται σε όλα τα επίπεδα του προϊόντος.

Για παράδειγμα, αν πάρετε μια ξύλινη δοκό, τότε στο τέλος των εργασιών πλανίσματος θα είναι πολύ ομαλή και στις τέσσερις πλευρές. Οι παχυντές, ιδιαίτερα οι βιομηχανικοί, έχουν την ιδιότητα να επεξεργάζονται μεγάλες επιφάνειες και τον αριθμό των σανίδων που έχουν μεγάλο πλάτος.

Οι σπιτικές μηχανές επιφανείας ζυγίζουν πολύ λίγο. Αυτό εξασφαλίζει την απρόσκοπτη μεταφορά τους. Στις σπιτικές μηχανές είναι πολύ πιο εύκολο να ρυθμιστεί το πάχος των τσιπ που αφαιρούνται κατά την επεξεργασία.

Τύπος εξοπλισμού

Ο εξοπλισμός πάχους διακρίνεται σύμφωνα με τα ακόλουθα κριτήρια, δηλαδή τον αριθμό των μαχαιριών στον άξονα κοπής:

Μονομερής.

Πυκνότερο μονόπλευρο

Αυτό το μηχάνημα είναι το πιο απλό και έχει μόνο ένα μαχαίρι στον κύριο άξονα.

Επίσης, μια πλάνη πάχους μονής όψης θεωρείται επιλογή προϋπολογισμού και προορίζεται για εργασίες στο σπίτι.

Χάρη σε ένα μαχαίρι, μπορεί να επεξεργαστεί μόνο τη μία πλευρά του προϊόντος.

Διπλής όψης

Πυκνωτή διπλής όψης

Αυτός ο εξοπλισμός έχει στο σχεδιασμό του δύο άξονες με μαχαίρια που βρίσκονται παράλληλα μεταξύ τους.

Αυτή η ενότητα θεωρείται πιο παραγωγική.

Διαθέτει αυτοματοποιημένη παροχή τεμαχίων ξύλου.

Επαγγελματική πλάνη πάχους

Ειδικό παχυντικό

Τέτοιες μηχανές έχουν στο σχεδιασμό τους από τρεις άξονες με μαχαίρια ή περισσότερα.

Αυτός ο παχυντής προορίζεται για επαγγελματική επεξεργασία ξύλου και έχει επίσης τη δυνατότητα να παράγει εξαρτήματα σε μεγάλους όγκους..

Η κατηγορία τιμής αυτού του εξοπλισμού κυμαίνεται από 35 χιλιάδες έως 100 χιλιάδες ρούβλια. Ωστόσο, εάν τα μηχανήματα δημιουργηθούν με την τελευταία λέξη της τεχνολογίας, τότε η τιμή, κατά συνέπεια, θα είναι αρκετά υψηλή. Επομένως, θα είναι πιο εύκολο και επίσης φθηνότερο να δημιουργήσετε το δικό σας έργο.

Συμβουλή: Εάν ο προϋπολογισμός σας επιτρέπει να αγοράσετε μια εργοστασιακή εγκατάσταση, τότε πρέπει να επιλέξετε την καλύτερη. Ωστόσο, εάν ο προϋπολογισμός είναι περιορισμένος, προσπαθήστε να δημιουργήσετε ένα ανάλογο. Αυτό θα σας εξοικονομήσει χρόνο και χρήμα.

Εκτός από τις διαφορές των μαχαιριών, οι επιφάνειες πλάνισης διαφέρουν επίσης ως προς το πεδίο εφαρμογής

Προϋπολογισμός - νοικοκυριό

Με τη βοήθειά τους, είναι δυνατό να επιτευχθεί καλή απόδοση. Έχει προσιτό εύρος τιμών και μικρές διαστάσεις. Αγοράζοντας αυτό το μηχάνημα, μπορείτε εύκολα να φτιάξετε το δικό σας σπίτι.

Σε συνδυασμό

Περιορίζεται από μικρό όγκο εργασίας και χαμηλή τιμή. Προορίζεται κυρίως για οικιακούς σκοπούς. Για πολλούς οικιακούς σκοπούς, αυτός ο εξοπλισμός είναι αρκετά επαρκής.

Ημι επαγγελματικός

Χρησιμοποιούνται ευρέως σε ξυλουργικά εργαστήρια. Τέτοιος εξοπλισμός είναι ικανός να παράγει εντυπωσιακούς όγκους τελικών προϊόντων.

Επαγγελματικά πλάνη πάχους

Λόγω του γεγονότος ότι αυτός ο εξοπλισμός είναι πιο ισχυρός από τους μικρότερους ομολόγους του, είναι σε θέση να παράγει τεράστιους όγκους κενών επίπλων και εξαρτημάτων. Χρησιμοποιούνται σε εργοστάσια ξυλουργικής.

Βιομηχανικές μονάδες

Χρησιμοποιούνται μόνο σε πριονιστήρια, επιχειρήσεις που ασχολούνται με την εξόρυξη και την επεξεργασία ξύλου. Τέτοιες μηχανές έχουν τεράστιες διαστάσεις και ισχύ, επομένως η χρήση τους στην καθημερινή ζωή δεν θα ήταν πρακτική.

Σχεδιασμός σπιτικής μηχανής

Σχέδιο πλάνης πάχους.

Όπως μπορείτε να δείτε τις φωτογραφίες τους παραπάνω, σχέδιοΑυτό το μηχάνημα δεν είναι τόσο περίπλοκο. Τα μπροστινά και τα πίσω τραπέζια στα οποία τροφοδοτείται το ξύλο για επεξεργασία πρέπει να είναι επίπεδα και λεία και επίσης να βρίσκονται στο ίδιο επίπεδο για ανεμπόδιστη παροχή ξύλου. Πολλοί ξυλουργοί δημιουργούν πλάνη επιφάνειας από ηλεκτρική πλάνηΚαι από ρούτερ. Αυτό το σχέδιο είναι αρκετά απλό.

Συμβουλή: Όσο μεγαλύτερη είναι η ταχύτητα περιστροφής του άξονα με μαχαίρια, τόσο πιο λεία και καθαρή θα είναι η επεξεργασμένη επιφάνεια μετά την ολοκλήρωση!

Αρχή λειτουργίας

Διάγραμμα της συσκευής παχυντή.

Η αρχή λειτουργίας του μηχανήματος είναι η επίπεδη σχεδίαση της επιφάνειας ενός τεμαχίου ξύλου. Το πιο σημαντικό εργαλείο αυτής της μηχανής είναι ένας άξονας με μαχαίρια, που κάνει την κύρια εργασία. Το θέμα είναι αυτό. Η ξύλινη σανίδα τροφοδοτείται χειροκίνητα ή αυτόματα χρησιμοποιώντας ειδικούς κυλίνδρους πίεσης. Το υλικό επεξεργάζεται από τη μία πλευρά, συνήθως από την κορυφή. Σε κάποιες περιπτώσεις από κάτω και από πάνω. Ο άξονας του μαχαιριού είναι ρυθμιζόμενος σε απαιτούμενο επίπεδοπάχος και η σανίδα υφίσταται πλήρες πλάνισμα. Το αποτέλεσμα είναι μια τέλεια λεία επιφάνεια.

Συμβουλή: Πριν ξεκινήσετε το πλάνισμα, πρέπει να προετοιμάσετε το τεμάχιο εργασίας σε μια πλάνη για να πετύχετε μια τέλεια επίπεδη επιφάνεια!

Οι παχυντές ανήκουν σε μηχανές επεξεργασίας ξύλου υψηλής απόδοσης. Εξάλλου, δεν μπορείτε να κάνετε πολλά πράγματα με ένα αεροπλάνο χειρός. Για να επιτύχετε το επιθυμητό αποτέλεσμα, αρκεί να διαμορφώσετε τον εξοπλισμό στις απαιτούμενες διαστάσεις και στη συνέχεια μπορείτε να παράγετε εξαρτήματα σε παρτίδες.

Είναι σημαντικό να γνωρίζετε! Για να επιτύχετε υψηλής ποιότητας κατασκευή βιομηχανοποιημένων προϊόντων, δεν θα πρέπει να ορίσετε αμέσως μεγάλο βάθος πλανίσματος. Τέτοιες ενέργειες θα επιδεινώσουν μόνο το αναμενόμενο αποτέλεσμα.

Συναρμολόγηση μιας μηχανής πάχυνσης με τα χέρια σας σύμφωνα με τα σχέδια

Η συναρμολόγηση δεν απαιτεί πολύ χρόνο και δεν απαιτεί μεγάλη ποσότητα υλικών. Ωστόσο, για να πραγματοποιηθεί η συναρμολόγηση, πρέπει να έχετε τα ακόλουθα εργαλεία και εξοπλισμό:

Τόρνος

Θα χρειαστεί για την κατασκευή στοιχείων περιστροφής, σε αυτήν την περίπτωση κυλίνδρων.

Μηχάνημα διάτρησης

Χρήσιμο για την κατασκευή οπών για συνδετήρες και ούτω καθεξής.

Μηχανή συγκόλλησης

Με τη σειρά του, η συγκόλληση είναι το κύριο εργαλείο για τη συναρμολόγηση του πλαισίου και του τραπεζιού τροφοδοσίας.

Τρυπάνι

Χρήσιμο για μικρότερα τρυπήματα, ίσως για σύσφιξη των μπουλονιών εάν χρειάζεται.

Βούλγαρος

Πριν από τη συναρμολόγηση της δομής, είναι απαραίτητο να αποκοπούν σωστά όλα τα απαραίτητα μέρη σύμφωνα με τα σχέδια διαστάσεων.

Συμβουλή: Όταν εργάζεστε με γωνιακό μύλο, θα πρέπει να λάβετε υπόψη το μέγεθος και το πάχος του δίσκου κοπής, διαφορετικά το σχέδιο μπορεί να μην είναι ομοιόμορφο.

Αν δεν ξέρεις πώς να το κάνουμεκαι από ποια μέρη μπορεί να συναρμολογηθεί το μηχάνημα, μπορείτε να το βρείτε εύκολα στο Διαδίκτυο Ελεύθεροςσχέδια και φωτογραφίαγια συναρμολόγηση. Παρακάτω θα παρουσιάσουμε ένα από αυτά τα σχέδια, το οποίο θα αναλύσουμε.

Κατά κανόνα, όλα τα σπιτικά μηχανήματα πάχους έχουν διαστάσεις 1x1 μέτρα. Αυτό σας επιτρέπει να το μεταφέρετε και να το μετακινήσετε στο μέρος που χρειάζεστε. Ωστόσο, αξίζει να ληφθεί υπόψη ότι ο εξοπλισμός πρέπει να βρίσκεται με τέτοιο τρόπο ώστε να είναι προσβάσιμος από όλες τις πλευρές. Δηλαδή, η προσέγγιση σε αυτό θα πρέπει να είναι δωρεάν.

Πριν ξεκινήσετε τη συναρμολόγηση

Είναι πολύ σημαντικό να εξοικειωθείτε με τη διάταξη όλων των εξαρτημάτων του μηχανήματος:

• Τραπέζι τροφοδοσίας και διανομής τεμαχίου εργασίας. (1)
• Απευθείας η ίδια η συγκομιδή του ξύλου.(2)
• Συσκευή ασφαλείας. (3)
• Ο επάνω κύλινδρος τροφοδοσίας έχει μια αυλακωτή επιφάνεια. (4)
• Πιέζεται το μπροστινό μπλοκ, ο λεγόμενος "θραύσης τσιπ". (5)
• Κύριος άξονας με μαχαίρια. (6)
• Πίσω μπλοκ σύσφιξης. (7)
• Ένας κύλινδρος τροφοδοσίας με λεία επιφάνεια που βρίσκεται στην κορυφή. (8)
• Ομαλός κύλινδρος που βρίσκεται στο κάτω μέρος. (9)

Συμβουλή: Πρώτα πρέπει να κάνετε σκίτσα σχέδια με διαστάσεις.

Σχέδιο του πλαισίου.

Το πρώτο πράγμα

Κατασκευάζεται ένα πλαίσιο για μια μελλοντική εφεύρεση. Για να το κάνετε αυτό, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια σιδερένια γωνία διαστάσεων 50x50 mm ή ένα προφίλ, τετράγωνο σωλήνα διαστάσεων 40x40 mm. Το μεγάλο μέγεθος αυτών των εξαρτημάτων μπορεί να προκαλέσει περιττούς κραδασμούς κατά την εργασία με το μηχάνημα.

Αφού όλα τα στοιχεία του πλαισίου είναι έτοιμα, η μηχανή συγκόλλησης τίθεται σε λειτουργία και δημιουργείται ένα πλαίσιο για τη μηχανή. Χρησιμοποιείται μια μηχανή διάτρησης για την προκατασκευή όλων των απαραίτητων οπών που απαιτούνται για μελλοντική συναρμολόγηση. Συνιστάται να σκυροδετήσετε το πλαίσιο για να αποφύγετε περιττούς κραδασμούς στο μέλλον.

Όταν το πλαίσιο είναι συγκολλημένο, τοποθετείται το μαχαίρι και άλλοι άξονες. Η καλύτερη επιλογή θα ήταν να τα αγοράσετε έτοιμα. Αυτό θα βελτιώσει την ποιότητα των μελλοντικών προϊόντων. Αλλά, εάν αυτό δεν είναι δυνατό, μπορούν να κατασκευαστούν σε τόρνο.

Τροχαλίες και άξονες κινητήρα

Συνιστάται να αγοράσετε γρανάζια, τα οποία θα σας επιτρέψουν να χρησιμοποιήσετε μια αλυσίδα. Ο κινητήρας μπορεί να επιλεγεί ασύγχρονος, με ισχύ 4 - 5 κιλοβάτ. Εάν είναι δυνατόν να προμηθευτείτε ένα χειροκίνητο στύψιμο ρούχων από παλιά σοβιετικά πλυντήρια, οι κύλινδροι του μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως κύλινδροι πίεσης.

Η ελαστική επίστρωση αυτών των κυλίνδρων θα επιτρέψει λιγότερη παραμόρφωση του ξύλου. Το πλαίσιο για τους κυλίνδρους είναι κατασκευασμένο με συγκόλληση και στερεώνεται σε μπουλόνια με ελατήρια στη μία πλευρά. Αυτό τους επιτρέπει να κινούνται κάθετα.

Στην άλλη πλευρά

Ένα κομμάτι ράβδου τιμονιού είναι συγκολλημένο ως περιοριστής. Η ίδια η επιτραπέζια επιφάνεια, η οποία αποτελείται από δύο μέρη, πίσω και μπροστά, συνδέεται με προετοιμασμένους συνδετήρες προσαρμογής. Αυτό σας επιτρέπει να προσαρμόσετε το ύψος του τραπεζιού.

Συμβουλή: Πριν ξεκινήσετε την εργασία, είναι σημαντικό να βεβαιωθείτε ότι τα μαχαίρια στον άξονα είναι σωστά ακονισμένα, καθώς και η θέση τους.

Είναι σημαντικό να γνωρίζετε! Σε καμία περίπτωση δεν πρέπει να επιτρέψετε την επεξεργασία ενός τεμαχίου εργασίας που δεν θα πιέζεται και από τους δύο άξονες. Επίσης, απαγορεύεται αυστηρά η εκτέλεση εργασιών επισκευής ή ο καθαρισμός του εξοπλισμού ενώ είναι σε λειτουργία! Η μη τήρηση αυτών των οδηγιών μπορεί να οδηγήσει σε τραυματισμό.

Όταν όλα είναι έτοιμα, μπορείτε να ξεκινήσετε την ξυλουργική.

Ρύθμιση εξοπλισμού

Ολόκληρο το μηχάνημα, πριν από τη δουλειά, στο σπίτι, πρέπει να ρυθμιστεί σωστά. Η ρύθμιση γίνεται σφίγγοντας ή χαλαρώνοντας τους κυλίνδρους τροφοδοσίας. Εάν το τραπέζι εργασίας στο μηχάνημα είναι σχεδόν πλήρως γεμάτο, τότε θα χρειαστεί να αυξηθεί η πίεση των κυλίνδρων τροφοδοσίας.

Εάν υποβάλλονται σε επεξεργασία μικρά εξαρτήματα, τότε αυτή η πίεση πρέπει να μειωθεί, έτσι ώστε το ξύλο να μην έχει βαθουλώματα, με την κυριολεκτική έννοια της λέξης.

Αν το καταλάβετε σωστά με πλανάρισμαεξοπλισμού και κατανοήστε ολόκληρο τον μηχανισμό του, τότε η εγκατάσταση κατά τη διάρκεια των επόμενων εργασιών δεν θα είναι δύσκολη.

Προφυλάξεις ασφαλείας στην εργασία

Όλες οι προφυλάξεις ασφαλείας κατά την εργασία με μηχανήματα είναι ίδιες και εξαιρετικά απαιτητικές. Ο κατάλογος αυτής της τεχνολογίας περιλαμβάνει τα ακόλουθα:

1. Μην βάζετε τα χέρια σας εκεί που περιστρέφονται οι κύλινδροι - αυτό μπορεί να οδηγήσει σε σοβαρό τραυματισμό.
2. Το μηχάνημα πρέπει να είναι γειωμένο για την αποφυγή ηλεκτροπληξίας και πυρκαγιάς.
3. Η παρουσία ελαστικών χαλιών κοντά στο μηχάνημα είναι εξαιρετικά απαραίτητη.
4. Απαγορεύεται αυστηρά ο καθαρισμός του μηχανήματος ενώ λειτουργεί.
5. Απαγορεύεται η επισκευή εξαρτημάτων εξοπλισμού όταν το μηχάνημα είναι συνδεδεμένο στο ηλεκτρικό δίκτυο.
6. Πριν ενεργοποιήσετε το μηχάνημα, πρέπει να βεβαιωθείτε ότι όλοι οι μηχανισμοί λειτουργούν σωστά.
7. Πριν από την ενεργοποίηση, βεβαιωθείτε ότι το ηλεκτρικό καλώδιο είναι σε καλή κατάσταση.

Ακολουθήστε απλούς κανόνες ασφαλείας όταν εργάζεστε με σπιτικότο μηχάνημα θα σώσει την υγεία και τη ζωή σας.

Κριτικές βίντεο

Ανασκόπηση σπιτικής μηχανής πάχυνσης με αυτόματη τροφοδοσία

Ανασκόπηση της συναρμολόγησης βήμα προς βήμα μιας χειροποίητης πλάνης πάχους

Επισκόπηση της λειτουργίας μιας πλάνης πάχους

Λίγοι άνθρωποι στην παιδική ηλικία έμειναν αδιάφοροι από την πρώτη τους επίσκεψη σε ένα ξυλουργείο. Η απερίγραπτη μυρωδιά του φρέσκου ροκανίσματος, η καθαριότητα και η ομαλότητα μιας φρεσκοπλανισμένης σανίδας, το χνουδωτό πριονίδι - αυτό είναι το μέρος όπου, με τη βοήθεια μιας πλάνης πάχους, η μαγική μεταμόρφωση πολλών αδέξιων σανίδων με γρατζουνιά επιφάνεια από προεξέχουσες ίνες τοποθετήθηκαν σε ένα κομψό σκαμπό.

Το αποτέλεσμα της πλάνης επιφάνειας ήταν τέλεια λεία ξυλεία, η οποία ήταν κατάλληλη για να φτιάξετε πολλά ενδιαφέροντα και όμορφα πράγματα.

Σχεδιασμός και τύποι μηχανών πάχυνσης

Φυσικά, η πλάνη πάχους δεν ήταν η μόνη σε εκείνο το συνεργείο. Και πολλά από αυτά τα εργαστήρια δεν θα μπορούσαν καθόλου να καυχηθούν για τέτοια πολυτέλεια. Αλλά ένα κυκλικό πριόνι, συχνά συναρμολογημένο στον ίδιο άξονα με το τύμπανο του συνδέσμου, ήταν σχεδόν πάντα διαθέσιμο. Και τότε μια απλή συσκευή που επέτρεψε τον έλεγχο της ομοιομορφίας της πίεσης του τεμαχίου προς την επιφάνεια του τραπεζιού εργασίας έφερε τη μηχανή αρμολόγησης πιο κοντά στη λειτουργικότητά της σε μια πλάνη πάχους, η οποία σε ικανά χέρια παρείχε σχεδόν το ίδιο αποτέλεσμα, αν και κάπως περισσότερο ακριβό και σε εργασία και σε χρόνο.

Μιλάμε για αυτό με τόση λεπτομέρεια εδώ, ώστε το κύριο θέμα του άρθρου να είναι πιο σαφές - να φτιάξετε μια μηχανή παχύρρευστου (παχύρρευστη) με τα χέρια σας. Μετά από όλα, το κύριο καθήκον του είναι να σχεδιάσει το χυτευμένο ξύλινο υλικό με το ίδιο πάχος. Και αρκετές διαδοχικές εργασίες πλανίσματος σε μια μηχανή αρμολόγησης με μια τέτοια συσκευή σύσφιξης θα εξασφαλίσουν αυτό το αποτέλεσμα.

Αλλά με τι είναι εξοπλισμένο ένα πραγματικό πλάνισμα επιφάνειας;

Η πλάνη πάχους έχει:

• Επιφάνεια εργασίας;
• άξονας εργασίας (1 ή 2), δύο - για ταυτόχρονη επεξεργασία δύο επιφανειών του τεμαχίου εργασίας ή μία - για επεξεργασία του τεμαχίου εργασίας στη μία πλευρά.
• κύλινδροι για το πάτημα και το τράβηγμα του τεμαχίου εργασίας (ένα ζευγάρι πάνω ή δύο - πάνω και κάτω), με ηλεκτρική ή χειροκίνητη κίνηση.
• σύστημα ρύθμισης ύψους τραπεζιού.
• Σύστημα αντίστροφης προστασίας του τεμαχίου εργασίας.

Στην τροποποίηση του μηχανήματος αρμολόγησης λείπουν κάποια από τα αναγραφόμενα συστήματα. Αλλά, επίσης, μηχανές διπλής χρήσης παράγονται βιομηχανικά – μηχανές πάχους πλαναρίσματος.

Σε αυτά, κάτω από το τραπέζι εργασίας για αρμολόγηση, υπάρχει τραπεζάκι πάχους επιφάνειας με ρυθμιζόμενο ύψος. Η επεξεργασία του τεμαχίου εργασίας πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας το ίδιο τύμπανο με μαχαίρια ως ένωση. Σε αυτή την περίπτωση, υποβάλλεται σε επεξεργασία μόνο το πάνω μέρος. Ενώ το μηχάνημα λειτουργεί ως πλάνη πάχους, πάνω μέροςΤο μηχάνημα καλύπτεται με προστατευτικό κάλυμμα για αποφυγή τραυματισμού.

Μερικές φορές, αντί για ένα τύμπανο με μαχαίρια, εγκαθίσταται ένας φαρδύς κόφτης.

Σχηματικό διάγραμμα λειτουργίας πλάνης πάχους

Γιατί να φτιάξετε μια πλάνη πάχους με τα χέρια σας;

Το σχέδιο εργασίας θα πρέπει να είναι σαφές στους περισσότερους οικιακούς τεχνίτες, ακόμη και χωρίς οπτικοποίηση, αλλά για ευκολία κατανόησης των εργασιών κατασκευής ενός πλανίσματος επιφανειών μόνοι σας, δεν θα είναι περιττό.

Κίνητρα για αυτοδημιούργητοςοποιοσδήποτε εξοπλισμός – δύο:

• επιθυμία για αυτοπραγμάτωση.
• επιθυμία για αποταμίευση.

Όλα τα υπόλοιπα προκύπτουν από αυτά που αναφέρονται. Και μπορείτε να αποθηκεύσετε πολλά πράγματα:

• πρώτα απ 'όλα, χρήματα λόγω της κατάργησης των βοηθητικών λειτουργιών, οι οποίες μπορούν να διαγραφούν πλήρως σε ένα οικιακό εργαστήριο.
• στο δεύτερο - ηλεκτρική ενέργεια μειώνοντας τον αριθμό των ηλεκτρικών κινήσεων.
• Τρίτον, χώρος στο συνεργείο λόγω βελτιστοποίησης και προσαρμογής διαστάσεων.

Εάν μιλάμε για ένα πλάνισμα πάχους πλήρους επιπέδου, τότε, με βάση το τρισδιάστατο σχέδιο που βρίσκεται παρακάτω, τα εξαρτήματά του μπορούν να μειωθούν στην ακόλουθη λίστα:

• ηλεκτρική κίνηση από ηλεκτρικό κινητήρα ισχύος 1,5 - 2,5 kW σε τύμπανο δύο μαχαιριών που περιστρέφεται με ταχύτητα 5 - 10 χιλιάδες σ.α.λ.
• χειροκίνητη ρύθμιση αλυσίδας του επιπέδου του τραπεζιού εργασίας.
• Χειροκίνητη τροφοδοσία με σύζευξη αλυσίδας του τεμαχίου εργασίας με δύο παρατεταμένους κυλίνδρους πίεσης.

Αλλά εσείς οι ίδιοι αποφασίζετε για την ιδέα της πλάνης επιφανειών σας. Ας δούμε 3 προσεγγίσεις για την υλοποίηση της ιδέας να φτιάξετε μόνοι σας ένα πλάνισμα πάχους.

Μέθοδος υψηλής τεχνολογίας για την κατασκευή πλάνης πάχους

Υπάρχουν 3 ανεξάρτητοι ηλεκτροκινητήρες, οι οποίοι:

• οδηγήστε το τύμπανο κοπής,
• ανοίγουν κυλίνδρους πίεσης,
• προσαρμόστε τη θέση της επιφάνειας εργασίας.

Η ροπή μεταδίδεται στο τύμπανο χρησιμοποιώντας μια κίνηση με ιμάντα V και στις δύο υπόλοιπες επιλογές - μια κίνηση αλυσίδας. Επιπλέον, η ομοιομορφία της πίεσης στους κυλίνδρους ρυθμίζεται από διασυνδεδεμένους ενδιάμεσους τροχούς με ελατήριο, αν και κατά τη γνώμη μας, ένα τέτοιο σύστημα δεν θα μας επιτρέψει να αποφύγουμε κάποια προσωρινή χαλάρωση της αλυσίδας τη στιγμή που το τεμάχιο εργασίας φεύγει από τον κύλινδρο τροφοδοσίας.

Η τάνυση της αλυσίδας μετάδοσης κίνησης για τη ρύθμιση του ύψους του τραπεζιού εργασίας πραγματοποιείται με δύο άκαμπτα στερεωμένους αλυσοτροχούς.

Μια τέτοια προσέγγιση, προφανώς, μπορεί να δικαιολογηθεί εάν έχετε μια ευέλικτη μίνι παραγωγή με μεγάλο αριθμό εργασιών αναδιαμόρφωσης εξοπλισμού. Αν και εδώ ορισμένα σχήματα θα μπορούσαν να απλοποιηθούν. Για παράδειγμα, όπως αυτό:

Ένα τέτοιο μηχάνημα δεν θα αποδειχθεί φθηνό και η αφθονία των μάλλον πολύπλοκων εξαρτημάτων θα απαιτήσει σταθερή Συντήρηση. Αλλά, προφανώς, αυτό ακριβώς συμβαίνει όταν η επιθυμία για αυτοπραγμάτωση ήταν στο προσκήνιο, γιατί για παρόμοια χρήματα θα ήταν πολύ πιθανό να βρεθεί μια χρησιμοποιημένη πλάνη πάχους και, έχοντας ελαφρώς επισκευαστεί, να δώσει μια λύση στα ίδια προβλήματα .

Φτιάξτο μόνος σου πλάνη πάχους κατασκευασμένη από ηλεκτρική πλάνη

Αυτή ακριβώς η προσέγγιση για την επίλυση των περισσότερων εργασιών για μια πλάνη επιφάνειας που προκύπτουν σε ένα οικιακό εργαστήριο είναι που βρίσκουμε πιο ενδιαφέρουσα.

Πρώτα απ 'όλα, αυτό το ενδιαφέρον βασίζεται σε ελάχιστες τροποποιήσεις σε ένα υπάρχον εργαλείο για την εκτέλεση εργασιών ακριβού εξοπλισμού με σχεδόν το ίδιο αποτέλεσμα.

Τοποθετώντας μια ηλεκτρική πλάνη σε μια πλατφόρμα με μεταβλητό ύψος, παίρνουμε σχεδόν το ίδιο πάχος πλάνη. Είναι αλήθεια ότι δεν ρυθμίζεται η θέση του τραπεζιού εργασίας, αλλά η θέση του εργαλείου εργασίας σε σχέση με το υπό επεξεργασία τεμάχιο, αλλά αυτό δεν αλλάζει την ουσία της διαδικασίας. Ο ρόλος του τραπεζιού εδώ παίζεται από μια επίπεδη, ισχυρή σανίδα με περιοριστές πλάτους στα πλάγια. Χρησιμεύουν επίσης ως θέση τοποθέτησης για την κύρια μονάδα. Αλλά πρώτα, ας μιλήσουμε για αυτόν.

Στην πλάνη, θα αντικαταστήσουμε την πίσω πλάκα στήριξης με μια σπιτική από OSB ή κόντρα πλακέ, με πάχος που εξασφαλίζει το ίδιο επίπεδο με την μπροστινή πλάκα, η οποία ρυθμίζει το απαιτούμενο κενό (1 - 3 mm) για την αφαίρεση των τσιπς. Το πλάτος του θα πρέπει να αντιστοιχεί στο πλάτος της αυτοσχέδιας επιφάνειας εργασίας μας.

Στις πλευρές αυτής της πλάκας, βιδώνονται πηχάκια για να στερεωθούν τα πόδια, το ύψος των οποίων υπαγορεύεται αποκλειστικά από την κοινή λογική. Είναι προφανές ότι, με βάση το τυπικό πλάτος των μαχαιριών αεροπλάνου των 82 mm, το πάχος των προς επεξεργασία τεμαχίων δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερο από 100 mm, επομένως η απόσταση μεταξύ των αξόνων των στερέωσης ποδιών μπορεί να ληφθεί ως 110 - 120 mm. Αντίστοιχα, το συνολικό τους μήκος θα κυμαίνεται από 140 έως 160 mm με πλάτος 35 mm και πάχος τουλάχιστον 10 mm. Τα πόδια στερεώνονται αυστηρά στην ίδια απόσταση από την άκρη της ράβδου.

Η εγκατάσταση της συναρμολογημένης κινητής άνω μονάδας με ηλεκτρική πλάνη στην επιφάνεια εργασίας πραγματοποιείται τοπικά, έτσι ώστε η στερέωση να είναι αυστηρά στο ίδιο επίπεδο. Αυτό γίνεται για να διασφαλιστεί ότι η κίνησή του είναι παράλληλη σε σχέση με την επιφάνεια της βάσης, γεγονός που θα εξασφαλίσει την ακριβή επεξεργασία του τεμαχίου εργασίας.

Ο ευκολότερος τρόπος για να ρυθμίσετε το ύψος κατά την εργασία είναι επιλέγοντας πηχάκια κατάλληλου πάχους, βιδωμένα στους περιοριστές πλάτους του τραπεζιού εργασίας ή χρησιμοποιώντας άλλες βάσεις.

Και η σύσφιξη του εργαλείου εργασίας εξασφαλίζεται με ελατηριωτούς δεσμούς ή λουρί, αλλά για μικρά τεμάχια αυτό δεν απαιτείται καθόλου. Επίσης, σε μια δεδομένη θέση, αυτή η παράλληλη πλατφόρμα μπορεί να στερεωθεί με βίδες με αυτοκόλλητη τομή.

Βίντεο χρήσης μιας πλάνης επιφάνειας που συναρμολογήσατε μόνοι σας:

Μια οικονομική επιλογή για ένα σπιτικό πλάνισμα επιφανειών

Αυτή είναι η απλούστερη μέθοδος χρήσης ηλεκτρικής πλάνης ως πλάνης επιφανειών. Φυσικά, δύσκολα θα μπορούσε κανείς να ονομάσει αυτό το σχέδιο πλάνη πάχους, αλλά όσον αφορά τη λειτουργία που εκτελεί, αυτό ακριβώς είναι.

Επιλέξαμε σκόπιμα μια επιλογή για μεγάλα κενά. Πράγματι, σε αυτή τη μορφή εκτελεί εργασίες που οι περισσότερες βιομηχανικές μηχανές πάχυνσης δεν μπορούν να κάνουν ακριβώς λόγω του πλάτους του υλικού που επεξεργάζεται και στην περίπτωσή μας περιορίζεται μόνο από το μήκος των χεριών σας.

Φυσικά, δεν μπορούμε να προτείνουμε μια τόσο βάρβαρη προσάρτηση ενός ηλεκτρικού αεροπλάνου - ενός μάλλον ακριβού εργαλείου - σε μια κινούμενη πλατφόρμα. Πολύ πιο ενδιαφέρουσα είναι η επιλογή ασφάλισής του, που περιγράφεται στην προηγούμενη ενότητα του άρθρου, αλλά χρησιμοποιώντας μια ευρύτερη πλατφόρμα και μετακινώντας τις ράγες κατά το πλάτος και όχι κατά μήκος του άξονα του εργαλείου. Σε αυτήν την περίπτωση, ο κίνδυνος να καταστραφεί οτιδήποτε σημαντικό μέσα στο σώμα του αεροπλάνου μειώνεται στο μηδέν.

Στο παράδειγμα που δίνεται, επεξεργάζεται ένα κολλημένο σύνολο ξύλινων πηχάκια διαφόρων μεγεθών και ακόμη και τύπων ξύλου.

Η ρύθμιση ύψους γίνεται με την εγκατάσταση βαθμονομημένων ράβδων στις πλευρές του τραπεζιού εργασίας, δύο σετ των οποίων θα σας επιτρέψουν να επεξεργαστείτε απεριόριστο αριθμό τεμαχίων εργασίας και στις δύο πλευρές σε ένα δεδομένο πάχος.

Προφανώς, το ίδιο σύστημα μπορεί να χρησιμοποιηθεί κατά την επεξεργασία χυτευμένου υλικού, και όχι μόνο φαρδιά και κοντά τεμάχια, αλλά ταυτόχρονα, σε αντίθεση με μια πλάνη πάχους και την προηγούμενη επιλογή χρήσης ηλεκτρικής πλάνης ως πλάνη, δεν θα μετακινήσετε το τεμάχιο εργασίας , αλλά κινούνται ανεξάρτητα κατά μήκος της.

Δεν είναι λιγότερο προφανές ότι το τραπέζι εργασίας πρέπει να είναι τελείως επίπεδο στο οριζόντιο επίπεδο, διαφορετικά η ανομοιομορφία του μπορεί να μεταδοθεί σε όλα τα προς επεξεργασία τεμάχια. Δείτε το βίντεο - παράδειγμα παρακάτω:

Αγαπητοί αναγνώστες, εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις, ρωτήστε τους χρησιμοποιώντας την παρακάτω φόρμα. Θα χαρούμε να επικοινωνήσουμε μαζί σας;)

Όταν φτιάχνετε μόνοι σας προϊόντα ξυλουργικής, θα χρειαστείτε εξοπλισμό για την επεξεργασία των επιφανειών τους. Μπορείτε να κάνετε σκληρές γραμμές συγκεκριμένου πάχους χρησιμοποιώντας μια πλάνη πάχους. Έχει σχετικά απλό σχεδιασμό, ώστε να μπορείτε να το φτιάξετε μόνοι σας.

Σχεδιασμός πλάνης πάχους

Αυτός ο τύπος εξοπλισμού επεξεργασίας ξύλου ανήκει στην κατηγορία πλανίσματος. Η ιδιαιτερότητα του σχεδίου είναι η θέση του άξονα κοπής - βρίσκεται στο πάνω μέρος. Σε αντίθεση με έναν σύνδεσμο, η επεξεργασία δεν πραγματοποιείται στο κάτω, αλλά στο πάνω μέρος της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας.

Η τυπική διάταξη μιας μηχανής πάχους περιλαμβάνει ένα μονολιθικό τραπέζι στήριξης, στο επάνω μέρος του οποίου βρίσκεται το κοπτικό εξάρτημα του εξοπλισμού. Για την τροφοδοσία του τεμαχίου στην περιοχή επεξεργασίας, παρέχονται δύο άξονες οδήγησης, που βρίσκονται στο ίδιο επίπεδο με το τμήμα κοπής. Ένα από αυτά βρίσκεται πριν από την περιοχή επεξεργασίας και το δεύτερο είναι μετά.

Χαρακτηριστικά σχεδιασμού:

• μονολιθικός στύλος χωρίς οδηγούς. Αυτό σας επιτρέπει να κάνετε προφίλ, ογκομετρική και επίπεδη άλεση προϊόντων μεγάλου μεγέθους.
• έλλειψη ξεχωριστού τμήματος σύσφιξης. Οι λειτουργίες του εκτελούνται από το μπλοκ κοπής.
• δυνατότητα προσαρμογής της θέσης του τραπεζιού. Αυτό καθορίζει το πάχος κοπής του ξύλινου προϊόντος.

Για πολύπλοκη επεξεργασία, μπορούν να χρησιμοποιηθούν μηχανές με πολλούς κόπτες που βρίσκονται μεταξύ των άνω και κάτω τμημάτων σε σχέση με το τεμάχιο εργασίας. Ωστόσο, κάτι τέτοιο θα ήταν προβληματικό. Τις περισσότερες φορές, η επιλογή γίνεται σε ένα απλό μοντέλο με έναν άξονα.

Για να μειωθεί η δύναμη τροφοδοσίας του τεμαχίου εργασίας στη ζώνη επεξεργασίας, μπορούν να συμπεριληφθούν κύλινδροι στο σχεδιασμό του τραπεζιού στήριξης. Θα πρέπει να προεξέχουν 2-3 mm πάνω από την επιφάνειά του. Αυτό λαμβάνει υπόψη την αλλαγή στο πάχος του στρώματος ξύλου που αφαιρέθηκε με ένα πέρασμα.

Οι εργασίες σε αυτό το χειροποίητο πλάνισμα πάχους θα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν αυτοματοποιημένες. Για να γίνει αυτό, ο σχεδιασμός πρέπει να περιλαμβάνει μια βολική μονάδα τροφοδοσίας τεμαχίου εργασίας, καθώς και άμεσες αλλαγές στις τρέχουσες παραμέτρους.

Τις περισσότερες φορές, τα σπιτικά μοντέλα σχεδιάζονται για εργασία από ένα άτομο. Για την επεξεργασία μεγάλων τεμαχίων εργασίας, είναι απαραίτητο να παρέχεται μια μέγιστη επιφάνεια του τραπεζιού στήριξης. Λαμβάνεται επίσης υπόψη το μήκος του άξονα κοπής. Αυτά τα χαρακτηριστικά υπολογίζονται πριν φτιάξετε μια πλάνη πάχους με τα χέρια σας.

Στάδια εργασίας σε εξοπλισμό επεξεργασίας ξύλου.

1. Ορίστε τις τρέχουσες παραμέτρους. Συνίστανται στην αλλαγή της θέσης του κοπτικού κοπής σε σχέση με το τραπέζι στήριξης. Με αυτόν τον τρόπο ρυθμίζεται ο βαθμός επεξεργασίας των ξύλινων προϊόντων.
2. Ενεργοποίηση του εξοπλισμού.
3. Τροφοδοσία του πρώτου τεμαχίου στη ζώνη επεξεργασίας. Εάν εμφανιστούν ισχυροί κραδασμοί κατά τη λειτουργία, είναι απαραίτητο να αυξηθεί το ύψος του άξονα. Σε αυτή την περίπτωση, θα απαιτηθούν πολλά στάδια επεξεργασίας του προϊόντος.
4. Το δεύτερο τεμάχιο εργασίας τροφοδοτείται τοποθετώντας το ακραίο τμήμα του πάνω στο πρώτο. Ωστόσο, αυτό απαιτεί έναν δεύτερο εργάτη για να θεραπεύσει το επεξεργασμένο προϊόν.

Όταν εργάζεστε σε αυτοσχέδια μηχανήματα, πρέπει να ακολουθείτε τους κανόνες ασφαλείας. Αυτό ισχύει για ειδικά ρούχα εργασίας, καθώς και εξοπλισμό προσωπική προστασία- γυαλιά και γάντια.

Κατά το σχεδιασμό του εξοπλισμού, είναι απαραίτητο να προβλεφθεί εκ των προτέρων η θέση της μονάδας ελέγχου. Θα πρέπει να βρίσκεται κοντά στο χώρο εργασίας, έτσι ώστε οι παράμετροι να μπορούν να αλλάξουν γρήγορα.

Πιθανά προβλήματα κατά την κατασκευή του μηχανήματος

Κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού, είναι απαραίτητο να λυθούν ορισμένα προβλήματα που σχετίζονται με τη βελτιστοποίηση της παραγωγής μιας οικιακής πλάνης πάχους. Σε αντίθεση με τον εργοστασιακό εξοπλισμό, ένα σπιτικό σχέδιο έχει ένα ελάχιστο σύνθετο στοιχείο.

Πρώτα απ 'όλα, είναι απαραίτητο να εγκαταλείψετε την αυτόματη μονάδα τροφοδοσίας τεμαχίου εργασίας. Στα εργοστασιακά μοντέλα, αυτή η λειτουργία εκτελείται από κυλίνδρους που βρίσκονται στο επάνω μέρος. Κατά τη ρύθμιση του εξοπλισμού, η ταχύτητα περιστροφής συγχρονίζεται αυτόματα. Η εφαρμογή μιας παρόμοιας λειτουργίας σε μια οικιακή πλάνη πάχους θα είναι πολύ προβληματική.

Επιπλέον, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη οι ακόλουθες αποχρώσεις σχεδιασμού:

• προσαρμόζοντας τη θέση του τραπεζιού στήριξης. Για να το κάνετε αυτό, θα χρειαστείτε ρυθμιζόμενα στηρίγματα συνδεδεμένα μεταξύ τους χρησιμοποιώντας μια κίνηση αλυσίδας. Με τη βοήθειά του, μπορείτε να αλλάξετε το ύψος του τραπεζιού σε σχέση με τον άξονα κοπής.
• περιοχή επεξεργασίας. Είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε έναν άξονα από μια παλιά πλάνη. Διαθέτει τις απαιτούμενες τεχνικές παραμέτρους.
• σταθερό πλαίσιο. Αναπόφευκτα θα εμφανιστούν κραδασμοί κατά τη διάρκεια της εργασίας. Δεν πρέπει να επηρεάζουν τη θέση του τεμαχίου εργασίας, ούτε την ποιότητα της επεξεργασίας.

Για την επίλυση αυτών των προβλημάτων, είναι απαραίτητο να συντάξετε εκ των προτέρων το σωστό διάγραμμα εξοπλισμού. Ορισμένες τεχνικές λεπτομέρειες μπορούν να δανειστούν από τα σχέδια εργοστασιακών μοντέλων. Αλλά ως βάση, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε ήδη υπάρχοντα οικιακά μοντέλα μηχανών πάχυνσης, κατασκευασμένα από τον εαυτό σας.

Πρέπει να ληφθούν υπόψη τα χαρακτηριστικά των εξαρτημάτων που υποβάλλονται σε επεξεργασία - οι συνολικές διαστάσεις, το πάχος και τα είδη ξύλου.

Φτιάχνοντας μια μηχανή πάχους με τα χέρια σας

Στο πρώτο στάδιο, είναι απαραίτητο να επιλέξετε τα κατάλληλα εξαρτήματα για την ανεξάρτητη παραγωγή εξοπλισμού επεξεργασίας ξύλου. Αυτό ισχύει κυρίως για τη μονάδα επεξεργασίας και το τμήμα πλαισίου.

Για να φτιάξετε ένα τραπέζι στήριξης για μια μηχανή πάχους με τα χέρια σας, συνιστάται η χρήση γωνιών και τετράγωνων σωλήνων, το πάχος του τοιχώματος των οποίων θα είναι τουλάχιστον 1,5 mm. Ένα κανάλι χρησιμοποιείται συχνότερα ως βάση για τη βελτίωση της σταθερότητας. Στο κάτω μέρος του τοποθετούνται ρυθμιζόμενα πόδια.

Για να στερεώσετε τα εξαρτήματα μεταξύ τους, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια συνδυασμένη μέθοδο - με συγκόλληση και σύνδεση εξαρτημάτων με μπουλόνια. Αυτό θα αυξήσει τη σταθερότητα και την αξιοπιστία του εξοπλισμού do-it-yourself.

Ως μονάδα ισχύος χρησιμοποιείται ένας ασύγχρονος ηλεκτροκινητήρας ισχύος 1,5 έως 4 kW. Αυτό καθιστά δυνατή την αποφυγή τεράστιων τροχαλιών. Η μετάδοση της ροπής στον άξονα κοπής γίνεται με χρήση ιμάντα ή μπλοκ αλυσίδας.

Στάδια κατασκευής σπιτικού εξοπλισμού.

1. Κατάρτιση σχεδίου, υπολογισμός των χαρακτηριστικών των κύριων εξαρτημάτων.
2. Προετοιμασία στοιχείων - κοπή στα απαιτούμενα μεγέθη, είναι δυνατή η αλλαγή της τρέχουσας διαμόρφωσης.
3. Κατασκευή της μονάδας επεξεργασίας. Ως βάση, είναι καλύτερο να πάρετε ένα ήδη προετοιμασμένο από εξοπλισμό πλανίσματος. Επιπλέον, θα χρειαστεί να φτιάξετε ράφια που θα το στερεώνουν στο τραπέζι.
4. Τραπέζι υποστήριξης. Καλύτερα να γίνεται μετά την τελική παραγωγή της μονάδας επεξεργασίας. Οι συνολικές διαστάσεις του τραπεζιού στήριξης εξαρτώνται από αυτό. Μετά τη συγκόλληση, πραγματοποιείται δοκιμαστική εγκατάσταση των εξαρτημάτων.
5. Συσκευή ρύθμισης. Αποτελείται από τέσσερα πόδια στήριξης που συνδέονται μεταξύ τους με μετάδοση αλυσίδας. Η ρύθμιση πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας τη λαβή. Επιπλέον, θα χρειαστείτε ένα μπλοκ τάνυσης.

Το τελευταίο στάδιο της εργασίας είναι το πιο εντάσεως εργασίας, καθώς απαιτεί υψηλή ακρίβεια κατασκευής. Είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε ένα έτοιμο κινηματικό σχήμα.

Μετά την τελική παραγωγή συνιστάται αστάρωμα και βαφή της κατασκευής. Αυτό θα προστατεύσει επίσης από τις εξωτερικές επιδράσεις της υγρασίας. Κατά τη διάρκεια μιας δοκιμαστικής λειτουργίας του εξοπλισμού, είναι απαραίτητο να ρυθμίσετε τον ελάχιστο τρόπο επεξεργασίας, αυξάνοντας σταδιακά στο μέγιστο το ύψος αφαίρεσης του ξύλινου στρώματος.

Ένα παράδειγμα πλάνης πάχους φτιάξτε μόνοι σας μπορείτε να βρείτε στο βίντεο: